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铸铝加热器的清洗工作

发布日期:2017-05-27 00:00:00 作者: 点击:

在管壳、端盖、管芯和充液管挤压、切削等机械加工过程中,铸铝加热器的这些部件不可避免地受到脏物的沾污。例如,挤压内槽管时,润滑剂会留在管内,加工其他部件时,也会受到油等脏物的沾染。若这些脏物带到铸铝加热器内,不仅使工质的浸润性能变坏,而且工质本身受到污染,传输性能降低。

  机械加工也常使管壳内残存一些金属屑,而贮存时间长的管内 也会堆积许多灰尘,如果不把它们清除掉,就会堵塞毛细通道。

  残存在铝或不锈钢管壳内的水能和管壁发生化学反应,生成不凝结气体,不仅腐蚀了管壳,而且气体阻塞冷凝段,使热管不能正常运行。

  除此之外,清洗对部件的焊接也是必须的,焊缝的质量与部件表面清洁状况紧密相关。

  清洗工艺一般由除油、除氧化膜、冲洗和烘干等组成。可采用溶剂(酒精、四氯化碳等)除油,也可用化学除油(如用氢氧化钠 溶液)。除氧化膜要视材料而定,对铝和铝合金,可用碱液,对铜、铜合金以及不锈钢,可用酸腐蚀。然后用清水冲洗千净,烘干后保存。在这里,我们给出了铝和铝合金、铜和铜合金以及不锈钢的清洗工艺。当然,也可以采用其他适宜的工艺。

  应当指出,无论酸洗还是碱洗,时间都不宜过长,防止腐蚀过度,特别是轴向槽管和螺旋槽管,过度的腐蚀使槽道变宽,毛细力降低。

  经常使用的铜网,金属丝直径都很小,不宜在酸中清洗。可浸泡在溶剂中除油后使用。烧结管芯内部已经很清洁,不必再清洗。若必须清洗,可浸泡在溶剂中,然后进行长时间烘烤,使残存在管芯内的溶剂全部挥发完。

  另外,碱液和酸液都有不同程度的腐蚀性,在清洗时会放出有害气体。如铜与酸作用时,放出级气,当纵气通过酸液逸出时,形成酸雾,所以清洗应在有良好通风设备的环境中进行。


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