相容性在铸铜加热器中具有重要的意义，铸铜加热器的寿命主要取决于相容性。由于这个问题与铸铜加热器的所有部分都有关系，故在此专门加以研究。
首先讨论工质与材料不相容所产生的影响。在铸铜加热器中最常见到的不相容现象是工质与管芯或管壳材料发生化学反应产生不凝性气体。该气体在铸铜加热器工作时被蒸汽流扫到冷凝段端部积聚起来，形成气塞，阻塞了一部分蒸汽空间，使有效冷凝面积减小，热阻增大，铸铜加热器温差也随之加大，甚至使冷凝段完全阻塞而不能工作。不凝性气体对于线铸铜加热器的影响更为严重，前已提及，不再赘述。在气体控制可变热导铸铜加热器中，产生的不凝气体会使铸铜加热器的工作温度超过设计值。即使反应的产物不是气体，而是固体和液体，它也会对工质物性或管芯结构造成影响，从而使铸铜加热器性能变坏。例如液态钠中的 Na2O会使液体的枯度有明显的增大。固休颗拉沉积在管芯内会使液休流动阻力增大。
另一种不相容现象是腐蚀。腐蚀会引起管芯渗透率、有效孔半径、孔率的变化。当管壁被腐蚀后，强度下降，严重时会引起腐蚀穿孔，使铸铜加热器完全失效。在高温液态金属工质铸铜加热器中，穿孔会引起燃烧，爆炸等灾难性事故，故不能等闲视之。
引起不相容的机理也是多种多样的。一般地说，中、低沮铸铜加热器中常常遇到因电化学过程而产生不凝气体，导致性能衰退或失效。而高温铸铜加热器中，则往往是由于管芯或管壳材料在工质中溶解，而使管芯损坏或管壳腐蚀穿孔。
